Auf der LIGNA 2025 in Hannover präsentierte Sennebogen erstmals zwei neue Pick and Carry-Holzumschlagmaschinen: den 724 G mit 29 Tonnen und den 726 G mit 31 Tonnen Einsatzgewicht. Die mobilen Holzumschlagbagger bieten vor allem für den effizienten Rundholzumschlag in mittelgroßen Holzbetrieben und Sägewerken eine maßgeschneiderte Lösung nach dem neuesten Stand der Technik.
Die Pick and Carry-Holzumschlagmaschinen von Sennebogen bewähren sich bereits seit Jahrzehnten im anspruchsvollen Praxiseinsatz. Nun wurde nicht nur der 723 E in der neuen, 6. Maschinengeneration als 724 G neu aufgelegt, sondern die Produktpalette wurde zusätzlich durch den etwas größeren 726 G ergänzt. Dieser schließt mit seinen 31 Tonnen Einsatzgewicht die bisher bestehende Lücke nach oben zum 34-Tonner 730 E.
Schnell und sicher
Mit einer Stapelhöhe von bis zu neun Metern und Traglasten von bis zu 3,7 Tonnen – bei 10,5 Metern Ausladung beim 724 G beziehungsweise 4,6 Tonnen beim 726 G – kann mit den neuen mobilen Umschlagbaggern nicht nur hoch gestapelt, sondern auch schnell und sicher umgeladen und sortiert werden. Im direkten Vergleich zu Radladern und High-Lifter-Lösungen sorgt das Pick and Carry-Konzept von Sennebogen – das nun erstmals auch in dieser Maschinengröße angewendet wurde – nicht nur für noch mehr Sicherheit auf dem Rundholzplatz, sondern ermöglicht durch die hohe Manövrierfähigkeit eine optimale Nutzung des verfügbaren Platzes.
Zum Pick and Carry-Maschinenkonzept gehört, dass die Auslegeranlenkung hinter der Maschinenmitte angebracht ist. Somit befindet sich der Schwerpunkt des Umschlagbaggers nahe der Drehkranzmitte. Das Gewicht der Maschinen ist ideal verteilt und ein kleiner Heckballast zum Ausgleich ist ausreichend, was die Maschine kompakter und wendiger macht. Dies erlaubt ein schnelles Manipulieren in engen Poltergassen und kürzere Fahrwege, ohne aufwändiges Rangieren – für effiziente Prozesse im Sägewerk.
Hinzu kommt die dadurch erhöhte Sicherheit, die nicht nur durch das Entfallen aufwändigen Rangierens, sondern allen voran durch die freie Sicht aus der Kabine gegeben ist. Denn der hinten angelenkte Auslegerarm gibt die Sicht des Fahrers zu allen Seiten frei. Die starre Kabinenerhöhung gewährleistet darüber hinaus eine optimale Sicht aus der Kabine – auch bei Arbeiten an hohen Poltern und beim Entladen von Lkw.
Zügig unterwegs
Angetrieben werden der 724 G über einen 123 kW- und der 726 G über einen 129 kW-Cummins-Dieselmotor der Abgasstufe V, die auch mit HVO-Kraftstoff betrieben werden können. Dank des stufenlosen Allrad-Fahrantriebs sind die robusten Maschinen zügig bis 20 km/h unterwegs und können mit ihren extra starken Spezialachsen auch schwere, hydraulisch-gebremste Trailer bis 25 Tonnen mühelos ziehen. Für Einsätze an Steigungen und auf schwierigem Untergrund sind die neuen Pick and Carry-Umschlagbagger damit bestens gewappnet. Die Achtfachbereifung und die optionalen Schiebeschilder bieten zusätzlich erhöhte Standfestigkeit beim Verladen schwerer Lasten.
[1]Im Zentrum der Maxcab Komfortkabine steht das neue SENcon Steuerungssystem, das in höchstem Maße personalisierbar ist und einen schnellen Zugriff auf alle Maschinenfunktionen erlaubt
Als Umschlagmaschinen der 6. Generation, der Sennebogen G-Serie, überzeugen die neuen Pick and Carry-Bagger durch maximale Effizienz im Einsatz. Diese wird nicht nur durch den erhöhten Wirkungsgrad der neuen 2-Kreis-Hydraulik erreicht, sondern auch durch die spritsparende Motorentechnologie. Hervorragenden Fahrerkomfort bietet die überarbeitete Maxcab Komfortkabine, die mit ihrem neuen Innenraumdesign allen Ansprüchen an ein ergonomisches und komfortables Arbeiten gerecht wird.
Performance-optimiert
Im Zentrum der Kabinenüberarbeitung steht das SENcon Steuerungssystem, das auf einer komplett neuen Technologieplattform basiert. Es kann über ein 10-Zoll großes Touchdisplay bedient werden und erlaubt einen schnellen Zugriff auf alle Maschinenfunktionen. Diese sind im Rahmen von Fahrerprofilen individuell konfigurier- und speicherbar. Das bedeutet, dass sich die Maschine in höchstem Maße auf den jeweiligen Fahrer oder die Applikation personalisieren lässt. Zudem wird der Bediener durch intelligente Assistenz- und Diagnosesysteme unterstützt, was für einen sicheren und Performance-optimierten Umgang mit der Maschine sorgt. Außerdem wurde das Servicekonzept der Maschinen weiter optimiert und besonders bedienerfreundlich gestaltet. Ein übersichtlicher und vereinfachter Zugang zu allen Wartungs- und Servicepunkten erleichtert die regelmäßigen Wartungsarbeiten. Ebenso lassen sich die Maschinen bequem vom Boden aus betanken.
sennebogen.com [2]
(Erschienen im EU-Recycling Magazin 06/2025, Seite 36, Fotos: Sennebogen Maschinenfabrik GmbH)