Vecoplan lieferte Maschinentechnik für Schweizer Holzheizkraftwerk
In Sisseln im Kanton Aargau ist Ende 2018 eines der größten Holzkraftwerke der Schweiz in Betrieb gegangen. Rund 17.500 Haushalte können mit Strom und noch mehr Kunden mit Fernwärme versorgt werden.
Abladevorgang auf einen der zwei Kratzböden (Foto: Vecoplan AG)
Um die Restholzschnitzel anzunehmen, aufzubereiten, zu lagern und dem Brennstoffkessel dosiert zuzuführen, lieferte Vecoplan die komplette Maschinentechnik, übernahm die Montage und sorgte für die Inbetriebnahme. Entwickelt und umgesetzt hat das Projekt der Vitaminhersteller DSM Nutritional Products gemeinsam mit der Caliqua AG, einem in der Schweiz führenden Anbieter von thermischen Anlagen für Industrie und kommunale Dienstleister, sowie dem ewz – Elektrizitätswerk der Stadt Zürich. Das neue Holzheizkraftwerk ersetzt eine mit Erdgas und Heizöl betriebene Heizkraftanlage von DSM. Bis zu 48 Gigawattstunden Strom und 221 Gigawattstunden Fernwärme können erzeugt werden. Der erforderliche Brennstoff besteht den Angaben nach aus waldfrischen Hackschnitzeln, die Anbieter aus einem Umkreis bis 100 Kilometer anliefern.
Annehmen, lagern, dosieren
Um das Schüttgut von den Lkw anzunehmen, zu lagern und dem Brennstoffkessel dosiert zuzuführen, setzen die Projektpartner auf die Technik der Vecoplan AG. Damit der Kessel kontinuierlich rund um die Uhr versorgt werden kann, mussten die verschiedenen Förderkomponenten detailgenau aufeinander abgestimmt werden. Dazu haben die Techniker zum Beispiel das ursprüngliche Kran-Konzept modifiziert und eine Variante mit Be- und Entladeförderern entwickelt.
Auf dem Weg in die Lagerboxen befreit ein Überbandmagnet den Brennstoff von Metallen (Foto: Vecoplan AG)
Im Werk liefern Lkw die Biomasse bei der Annahme an. Ein Abladevorgang eines Lkw dauert nur 15 Minuten. Das Material gelangt auf zwei Vecoplan-Kratzböden. Sie bewegen das Schüttgut zur Austrageseite und übergeben es dosiert auf die nachfolgende Fördertechnik. Die Anlagen transportieren das Material in vier Lagerboxen. Ein Überbandmagnet befreit den Brennstoff auf dem Weg dorthin von Metallen wie Schrauben oder Nägel. Zudem entnimmt ein Scheibensieb der Biomasse zu lange Hölzer. Diese Überlängen werden zu einem Container abtransportiert. Der Recyclingspezialist installierte zwei Stationen, an denen Proben des aufbereiteten Materials entnommen werden können.
Dosierschnecken geben das Brennmaterial nach und nach auf die Fördertechnik, die dieses in den Vorlagebehälter des Kesselhauses transportiert (Foto: Vecoplan AG)
Die Be- und Entladeförderer in den vier Ladeboxen bestehen aus Verteil- und Austragsförderern, die an Stahldrahtseilen über Seilumlenkungen von einer Hubvorrichtung auf- und abgefahren werden können. Dosierschnecken geben das Brennmaterial nach und nach auf die Fördertechnik, die es in den Vorlagebehälter des Kesselhauses transportiert. Von dort aus wird mit Austrageschnecken der Kessel kontinuierlich mit Brennstoff beschickt. „Wir haben alle Bestandteile der Aufbereitungslinie entsprechend der Annahmezyklen und dem Brennstoffbedarf dimensioniert“, betont Michael Mützel, Vertrieb Vecoplan. „Mit der individuellen Kombination hochwertiger Komponenten ermöglichen wir dem Werk nun einen leistungsstarken und sicheren Anlagenbetrieb.“
(EU-Recycling 11/2019, Seite 43)
