Seitenvorschubsystem für Doppelschneckenextruder: Der neue ZSA UltraCycle von KraussMaffei Extrusion
Mehr Recycling, weniger Prozessschritte: Auf der Fakuma 2026 vom 12. bis 16. Oktober in Friedrichshafen präsentiert KraussMaffei Extrusion den neuen ZSA UltraCycle, ein speziell für das Recycling entwickeltes Seitenvorschubsystem für Doppelschneckenextruder.
Das System ermöglicht die direkte und zuverlässige Verarbeitung von leichten, massenschwachen Materialien wie Kunststoffflocken und Fasern ohne zusätzliche Vorverdichtung. Durch die integrierte Verdichtung des Materials können mehrere Prozessschritte kombiniert werden. Dies vereinfacht den Recyclingablauf, reduziert den Energieverbrauch und den Investitionsaufwand und kann die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitung deutlich steigern.
Der ZSA UltraCycle wurde speziell für flauschige Recyclingmaterialien entwickelt, die aufgrund ihrer geringen Schüttdichte von zehn Kilogramm pro Kubikmeter oder mehr und ihres hohen Volumens Herausforderungen für herkömmliche Fütterungssysteme darstellen. Dazu gehören beispielsweise dünnwandige Flocken, Folienschnipsel oder Kunststofffasern aus Verbraucherabfällen sowie Fasern aus dem Textilrecycling. Typische Materialien sind PET-, (LD)PE- und PP-Flocken sowie Fasern und Stoffe aus PA und Polyester. Obwohl der eingesetzte Doppelschneckenextruder eine ausreichende Verarbeitungskapazität aufweist, schränkt die Materialzufuhr den erreichbaren Durchsatz mit diesen Materialien häufig ein. Der ZSA UltraCycle schafft die Voraussetzungen, um die vorhandene Verarbeitungskapazität des Extruders zuverlässig nutzen zu können.
Direkt in den Prozess – ohne zusätzliche Vorbehandlung
Der neue ZSA UltraCycle verdichtet komprimierbare Stoffe mit niedriger Schüttdichte während der Zuführung und ermöglicht eine kontinuierliche und zuverlässige Zuleitung des Doppelschneckenextruders. Dadurch entfallen zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie Verdichtung oder Agglomeration. Gleichzeitig können Materialzuführung, Schmelzen, Compoundieren, Entgasung und Filtration in einem kontinuierlichen Prozess kombiniert werden. Dies reduziert die Anzahl der Prozessschritte und senkt sowohl den Geräte- als auch den Energiebedarf.
„Mit dem ZSA UltraCycle erweitern wir unser Produktportfolio für Recyclinganwendungen strategisch. Viele Materialien, die bisher aufgrund ihrer geringen Schüttdichte eine zusätzliche Verarbeitung erforderten, können nun effizienter in den Extrusionsprozess integriert werden. Das eröffnet unseren Kunden neue Möglichkeiten, ihre Recyclingprozesse effizienter und kostengünstiger zu gestalten“, meint Philip Cichy, Global Director of Sales bei KraussMaffei Extrusion.
Effiziente Verdichtung, flexibles Schraubendesign
Im Mittelpunkt des neu entwickelten Seitenzuführsystems stehen zwei Schrauben, deren spezielle Bauweise eine effiziente Verdichtung des Materials gewährleistet. Dadurch können auch große Mengen an leichten, recycelten Materialien mit geringer Schüttdichte zuverlässig in die Zuführzone des ZE BluePower Doppelschneckenextruders von KraussMaffei Extrusion gefördert werden, ohne die gravimetrische Dosiergenauigkeit zu beeinträchtigen. Das Ergebnis ist ein konsistenter Durchsatz, eine hohe Rezepturgenauigkeit und eine stabile Prozesskontrolle. Die modulare Schraubenkonstruktion ermöglicht zudem eine flexible Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anwendungen. Auch beim Verschleiß bietet das Design Vorteile: Einzelne Schraubelemente können gezielt gewechselt werden, anstatt die gesamte Schraube austauschen zu müssen. Das reduziert Ausfallzeiten und senkt die Wartungs- und Ersatzteilkosten.
Studien, die im KraussMaffei Extrusion Technology Center in Laatzen bei Hannover durchgeführt wurden, bestätigen das Potenzial der neuen Lösung. Durch die Vermeidung zusätzlicher Vorverdichtungsschritte und die direkte Verarbeitung von Recyclingmaterialien mit geringer Schüttdichte können der Energieverbrauch und die Betriebskosten deutlich reduziert werden. Bei einem beispielhaften Durchsatz von 1.000 Kilogramm pro Stunde ergibt sich ein Einsparpotenzial von bis zu 400.000 kWh Strom oder rund 60.000 Euro pro Jahr unter der Annahme eines Energiepreises von 0,15 Euro pro Kilowattstunde. Mit dem ZSA UltraCycle macht KraussMaffei Extrusion die Verarbeitung von leichten und hochvolumigen Recyclingmaterialien einfacher, effizienter und kostengünstiger. Die neue Lösung reduziert die Anzahl der Prozessschritte und den Energieverbrauch und eröffnet so zusätzliches Potenzial für Recyclingmaterialien, die bisher schwer zu verarbeiten waren.
KraussMaffei Extrusion auf der Fakuma: Halle A7, Stand 7303
(Erschienen im EU-Recycling Magazin 10/2026, Seite 40, Foto: KraussMaffei Extrusion Gmb)
