Aussteller auf der IFAT 2018: Jöst GmbH + Co. KG

NE-Metall-Rückgewinnung aus Auto Shredder Residue (ASR). Jöst und sein amerikanischer Partner Best Process Solutions (BPS) schreiben die gemeinsame Erfolgsgeschichte im ASR-Recycling fort. In den US-Bundesstaaten Ohio, Pennsylvania, Texas und Illinois sind bereits vier Anlagen mit Produktionsleistungen von zwei bis zehn Tonnen pro Stunde in Betrieb. Für vier weitere ist die Inbetriebnahme in 2018 geplant. 

Maßgeblichen Anteil hieran hat das Zusammenwirken der Anlagenkomponenten, für die Jöst Langteilabscheider, Spannwellensiebe, Sichter und Trenntische beisteuert. Dies wird kombiniert mit dem RecoverMax Separator von BPS zur Abtrennung der mineralischen Bestandteile. Im Ergebnis führt der Anlagenaufbau zu einer sehr hohen Aufbereitungsquote an wiederverwertbarem Feinmetall.

Der Prozess startet mit der Aufkonzentrierung langer Kupferkabel durch den Jöst-Langteilabscheider. Daran schließt sich die Siebung der Fraktion 0-12 Millimeter mit circa vier Millimetern im Jöst-Spannwellensieb Topcilla an. Sowohl die Fraktion 0-4 Millimeter als auch die Fraktion 4-12 Millimeter werden jeweils zu einem K-Sichter von Jöst geführt. Seine Position ist oberhalb der Aspirationshaube vom Trenntisch angeordnet und dient zur Vorabscheidung sehr leichter Partikel im Aufgabematerial. Dies ermöglicht höhere Trennschärfen sowie Durchsatzleistungen und steigert die Fließfähigkeit des Schüttgutes und des Setzprozesses. Der K-Sichter – Kombination aus Sichter und Trenntisch – ist kompakt gebaut und nutzt dieselbe Prozessluft, wobei die Abluftmengen erheblich reduziert werden. Sein Separationsergebnis entspricht den in separaten Anlagen erzielten Werten. Die Anpassung der Luftführung erreicht, dass auf die zu trennenden Materialien variabel reagiert werden kann. Durch die Bauweise mit relativ geringen Abmessungen fügt sich das System ideal in Anlagen mit reduzierten Platzverhältnissen ein. Mittlerweile sind die K-Sichter in Arbeitsbreiten von 45, 900 und 1.200 Millimetern einsetzbar und somit kompatibel zum Trenntisch. Ein wichtiges Merkmal bei der Materialzuführung stellen Schwingförderrinnen von Jöst dar, die über die gesamte Sichterbreite die Produktverteilung vornehmen. Gummivorhänge wirken dem Einströmen zusätzlicher Luft im Windsichter entgegen. Mit Eintritt in die Sichterzone vollzieht sich die Trennung von Leicht- und Schwergut mittels des Querstrom- und Gegenstrom-Sichtungsverfahrens. Am Aspirationsstutzen wird das Leichtgut abgesaugt, wogegen das Schwergut zum Trenntisch gelangt und einer erneuten Separierung nach Dichte zugeführt wird. Anschließend findet das Abtrennen der restlichen organischen Bestandteile und des Plastiks statt. Die Schwergutfraktion aus Mineralik und Metall wird vom Trenntisch in den RecoverMax Separator von BPS geführt. Das zum Patent angemeldete Verfahren separiert die mineralischen Bestandteile aus der Schwergutfraktion. Es ermöglicht gemeinsam mit den Jöst-Technologien den hohen Qualitätsstandard im ASR-Recycling.

Metallreinheiten von 98 Prozent

Im folgenden Prozess entzieht ein Trommelmagnet der Metallfraktion restliche magnetische Bestandteile. Eine weitere Siebmaschine klassiert die verbleibende Fraktion in drei Größen. Jeder Größen-Materialstrom gelangt anschließend an einen 3-fach Trenntisch von Jöst, um die aufgeschlossenen leichten Rest­partikel abzutrennen. Hierbei werden die unterschiedlichen Materialgrößen in den drei Kammern parallel aufbereitet, wobei zwei Unwuchtmotore für das erforderliche Schwingen der Kammern sorgen. Die Luftgeschwindigkeit und jede Luftspülklappe sind hier für sich alleine einstellbar. Mit der Anlage sind Metallreinheiten von mehr als 98 Prozent möglich. Dank eines zusätzlichen, optischen Sortiergerätes können bei der Fraktion größer drei Millimeter noch Schwermetalle wie Kupfer von Leichtmetallen wie zum Beispiel Aluminium getrennt werden. Die Anlage benötigt nur ein Minimum an Energie. Die Betriebs- und Investitionskosten stellen sich niedrig dar.

Dr. Marcus Wirtz, Geschäftsführer Jöst GmbH + Co. KG: „Unsere relativ kurz gebauten Maschinen passen sich beengten Platzverhältnissen hervorragend an. Zudem sind die Innenwände wie beim RecoverMax Separator gegen aggressive Beeinträchtigungen geschützt. Weniger Verschleiß bei hoher Energieeffizienz und beste Recyclingquoten: Das bewirkt die Partnerschaft von Jöst und BPS beim Altauto-Recycling.“

Jöst auf der IFAT: Halle B5, Stand 429.

www.joest.com

Foto: Jöst GmbH + Co. KG

(EU-Recycling 05/2018, Seite 19-Advertorial)

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