Untha 4-Wellen-Zerkleinerer – die neue Generation
Der österreichische Hersteller Untha shredding technology präsentierte auf der IFAT 2024 in München die neue Generation seiner 4-Wellen-Zerkleinerer. Sie ist die nunmehr vierte Neuauflage der RS-Baureihe, von der bereits 5.000 Stück weltweit im Einsatz sind, um Materialien wie Elektronikschrott, Festplatten, Produktionsabfälle, Kunststoffe, Batterien, Aluminiumprofile und Haushaltsgeräte zu verwerten.
Technischer Fortschritt, der nie aufhört
Die neue Generation zeichnet sich durch eine Vielzahl neuer Features aus, die für mehr Effizienz, Durchsatzleistung und Nutzerfreundlichkeit sorgen. Was gleich bleibt: Premiumqualität „made in Austria“ und die gewohnte Zuverlässigkeit aller Produkte des Herstellers. Untha ist der Pionier im Bereich der 4-Wellen-Zerkleinerungstechnologie und trägt seit knapp 50 Jahren zur wirtschaftlichen und ökologischen Verwertung vieler unterschiedlicher Abfallwertstoffe bei. Diese Schredder werden zur Volumensreduktion, Materialtrennung und Zerkleinerung auf eine homogene Partikelgröße eingesetzt. Mit diesem reichen Erbe geht auch kontinuierliche Innovation einher – technischer Fortschritt, der nie aufhört.
„Das Herzstück unserer Zerkleinerer ist ihre innovative Technologie. Und mit deren ständiger Weiterentwicklung − basierend auf neuen Erkenntnissen, unzähligen Tests und den Erfahrungen bestehender Kunden – sorgen wir für fortschrittliche Schredder und nachhaltige Kundenzufriedenheit. Die RS-Baureihe ist seit jeher Bestandteil unseres Produktportfolios, und ich freue mich sehr, dass wir nun eine neue Generation dieser bewährten Zerkleinerer präsentieren können“, sagt Josef Kaindl, verantwortlicher Ingenieur für Forschung und Entwicklung bei Untha shredding technology.
Die Besonderheiten
Die Zerkleinerer der RS-Modellreihe – RS30, RS40, RS50, RS100, RS150 − sind bereits seit Jahrzehnten erfolgreich im Einsatz, um Kunden weltweit bei der Verwertung unterschiedlicher Abfallstoffe und Materialien zu unterstützen. Durch Upgrade des Zerkleinerers werden vor allem die Nutzerfreundlichkeit erhöht und Wartungsaufwände sowie -kosten reduziert. Bestehendes wurde verbessert und neue Features hinzugefügt:
Dank des Direktantriebs in allen Maschinen weist die neue RS-Generation von Untha weniger Verschleißteile auf, was Wartungsaufwand und Ersatzteilkosten reduziert. Das integrierte Schnellwechselsystem für das Lochsieb sorgt für einen einfacheren Siebwechsel – und das um bis zu 30 Prozent schneller als bei älteren Modellen. Zudem wurden Anpassungen am Siebkörper und dem Schneidwerk vorgenommen, um die Durchsatzleistung weiter zu erhöhen und das Eintreten von Störstoffen in das Schneidwerk zu verhindern.
Des Weiteren wurde der Zugang für Service- und Wartungsarbeiten vereinfacht. Diese lassen sich nunmehr ohne Spezialwerkzeug durchführen. Der Geräuschpegel der Zerkleinerer wurde um acht Prozent gesenkt − er liegt bei nur 74 dB(A).
Die verbesserte Elektronik wurde durch ein modernes Touchscreen-Display mit neu gestalteter intuitiver Benutzeroberfläche ergänzt, was eine einfachere Bedienung des Schredders sowie eine effizientere Fehlerdiagnose und -behebung ermöglicht. Das Steuerungssystem wurde auf die Leistungsstufe „d“ gemäß EN 13849-1 aufgewertet. Das Untha-Assistenzsystem „Genius“ sammelt außerdem Prozessdaten des Zerkleinerers und errechnet in Echtzeit Prognosen und Vorschläge, um die Produktivität weiter zu optimieren.
Sonderausstattung „Tech-Pack“
Zusätzlichen Kundennutzen bringt das optional erhältliche „Tech-Pack“. Darin enthalten sind eine langlebigere Gleitringdichtung zum Schutz der Lager, Verschleißplatten für zusätzliche Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Materialien und eine digitale Ölstandsüberwachung mit Abschaltautomatik. Optional erhältlich sind auch vorgespannte Trennscheiben zur Vermeidung von Schäden durch nicht zerkleinerbare Materialien und eine Wellenbelüftung zur Reduzierung von Verunreinigungen innerhalb des Schneidsystems.
(Erschienen im EU-Recycling Magazin 07/2024, Seite 18, Foto: Untha shredding technology GmbH)