Was Wheeldon Brothers fehlte: ein einstufiger Zerkleinerer für eine Korngröße von 50 Millimetern

„Wenn Sie es nicht recyceln, dann tun wir es“, lautet die Devise von Wheeldon Brothers Ltd. Der Entsorger in Manchester/UK produziert auch Ersatzbrennstoffe. Dafür ist ein besonderer Shredder mit hoher Durchsatzleistung im Einsatz: Der Polaris 2800 „One Step Shredder“ von Lindner-Recyclingtech.

„Für die einstufige Zerkleinerung gibt es keine bessere und wirtschaftlichere Maschine“, ist Geschäftsführer James Wheeldon überzeugt. Das Unternehmen an den Standorten Bury (Hauptsitz), Oldham, Failsworth und Ramsbottom recycelt so gut wie alles an Abfällen, die über die kommunale Sammlung erfasst werden: Metalle, Kunststoffe, Glas, Papier, Holz, Sperrmüll, Reifen, Computer, Fernseher, Flachbildschirme, Elektroschrott, Kühlgeräte, Spül- und Waschmaschinen, Trockner, Altöle und andere Flüssigkeiten sowie Sonderabfälle. Die Verwertungsquote liegt bei über 90 Prozent. Nur das, was wirklich nicht recycelt werden kann oder wo das Recycling mit einem hohen Qualitätsverlust – also einem Downcycling – verbunden wäre, geht in die Ersatzbrennstoff-Produktion. Das Geschäftsfeld Ersatzbrennstoffe (EBS) ist dabei in den letzten Jahren gewachsen. Am Standort Ramsbottom betreibt Wheeldon Brothers eine moderne EBS-Aufbereitungslinie. Die Abfälle zur Ersatzbrennstoff-Herstellung werden aus Bury, Oldham und Failsworth angeliefert, wo die Sortierung nach recycelfähigen, trockenen Materialien und deren Weiterverarbeitung erfolgt.

Einfache Beschickung des Shredders mit dem Radlader (Foto: Lindner-Recyclingtech GmbH)

Was der EBS-Anlage in Ramsbottom fehlte, war eine Zerkleinerungslösung für eine Korngröße von 50 Millimetern. Der neue Polaris 2800 – einstufiger, stationärer Zerkleinerer – ersetzte zwei andere Shredder im Anlagenbetrieb. James Wheeldon zeigt sich sehr zufrieden mit der Maschine und macht auch in Bezug auf Bedienbarkeit, Fremdstoff-Entnahme, Wartung, Service und technischen Support die besten Erfahrungen mit Lindner: „Die Maschine zerkleinert sämtliches Aufgabematerial in nur einem Durchgang. Wir sparen uns die Nachzerkleinerung und damit Aufwand und Kosten. Der Polaris 2800 arbeitet sehr zuverlässig und wirtschaftlich, ist zudem störstoffunempfindlich, und wir erzielen im Ergebnis höhere Sortenreinheiten. Das Material am Ende der Prozesskette weist ein sehr konstantes Korn auf“, stellt der Geschäftsführer fest.

Der Polaris 2800 „One Step Shredder“ von Lindner bereitet bei Wheeldon Brothers locker 20 Tonnen Material in der Stunde auf: Dafür sorgen ein zweistufiger Riemenantrieb und ein neu entwickelter Rotor für hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieverbrauch. Besonders angetan hat es James Wheeldon die hydraulische Wartungsklappe zur schnellen und einfachen Fremd- und Störstoffentnahme. Nur wenige Minuten steht der Shredder dafür still. Nachgeschaltete Überbandmagneten separieren dann noch verbliebene Eisen- und Nichteisen-Metallteile im Output-Material, die schließlich einer werkstofflichen Verwertung zugeführt werden. Endprodukte sind mittelkalorische Ersatzbrennstoffe, die Wheeldon hauptsächlich an Zementkraftwerke zur Energiegewinnung vermarktet.

www.l-rt.com, www.wheeldonbrothers.co.uk

Foto: Lindner-Recyclingtech GmbH

(EU-Recycling 10/2018, Seite 48)

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