Untha Zerkleinerer CR2000 – ein besonders leistungsfähiges Kraftpaket

Der Zerkleinerer der neuen CR-Klasse von Untha shredding technology für Kunststoffrecycling sowie Zerkleinerungsaufgaben in der Restholzaufbereitung ist hart im Nehmen und meistert schwierige Anforderungen und extreme Bedingungen.

Herzstück des CR2000-Schredders ist das elektrische Antriebssystem mit dem leistungs- und drehmomentstarken Untha Power Drive, der für eine kraftvolle Zerkleinerung sorgt und gleichzeitig energieeffizient arbeitet. Verfügbar ist der einseitige Antrieb mit Antriebsleistungen von 75 bis 132 kW. Da kein Riemen notwendig ist, verringern sich durch den Direktantrieb zudem Verschleiß- und Instandhaltungskosten.

Komplett machen das betriebssichere Antriebskonzept die wartungsfreie Kupplung sowie das in den Rotor integrierte Planetengetriebe. Das effektive Schneidsystem mit aggressivem Einzugsverhalten garantiert konstant hohe Durchsatzleistungen und eine gleichbleibende Granulatqualität. Das macht den CR-Schredder laut Untha zu einem der produktivsten, aber auch profitabelsten Kunststoff-Zerkleinerer am Markt. Zusätzlicher Vorteil: Dank der Rotorlänge von zwei Metern und der großen Einfüllöffnung des Trichters können auch größere Volumina problemlos verarbeitet werden.

Neues Schneidwerk
Beim CR2000-Zerkleinerer steht für jede Anforderung das passende Schneidsystem zur Verfügung. Abhängig von Material und der gewünschten Granulatgröße sind unterschiedliche Messergrößen und -formen erhältlich. Damit erreicht man beim Output-Material Fraktionsgrößen von 25 bis 80 Millimetern. Rasche Messerwechsel und hohe Standzeiten erhöhen die Effizienz maßgeblich. Es stehen vierfach verwendbare Wendeschneidplatten, eine vierfach verwendbare Schneidleiste und Messergrößen von 40 x 40 und 60 x 60 Millimetern zur Verfügung.

Je nach Anforderung können auch Messer mit Hartmetallplatten für längere Standzeiten eingesetzt werden. Die unterschiedlichen Messergrößen garantieren ein homogenes Granulat oder auch höhere Durchsatzleistungen. Je nach Ausführung sorgt das Schneidsystem immer für eine zuverlässige Materialverarbeitung sowie ein perfektes Zerkleinerungsergebnis. Dazu trägt auch das innenliegende Nachdrücksystem für kontinuierlichen Materialeinzug und bessere Verarbeitung von sperrigen Materialien und Ballen sowie die Rotordrehzahl je nach Getriebeübersetzung von 56 bis 103 Umdrehungen pro Minute bei.

Robust und belastbar
Neben dem ausfallsicheren Antrieb sorgt die robuste Maschinenkonstruktion dafür, dass selbst hohe Belastungen und Kräfte die Maschine nicht beschädigen. Kommt es einmal besonders hart, wenn sich zum Beispiel größere Metallteile im Material befinden, wird der Schredder durch die integrierte Sicherheitskupplung sofort gestoppt. Die Störstoffe können dann rasch und einfach über das hydraulische Störstoff-Ausschleussystem aus dem Zerkleinerer entfernt werden. Das reduziert die Stillstandzeit der Maschine auf ein Minimum.

Vielseitig einsetzbar
Je nach Anforderung und Material lassen sich die Zerkleinerer der CR-Klasse individuell konfigurieren und an die jeweiligen Bedürfnisse anpassen. Dank unterschiedlicher Schneidsystem-Varianten und Antriebsleistungen wird die CR2000 sowohl für die Vorzerkleinerung von schwierig zu zerkleinernden Kunststoffen als auch für die Aufbereitung von Post-Consumer Abfällen in Ballenform eingesetzt. Die Einsatzmaterialien sind etwa Kunststoffballen und Hartkunststoffe, Agrarfolien und Rollenware. Aber auch Produktionsabfälle aus der Holzindustrie, Paletten und Restholz können mit dem CR2000 von Untha effizient zerkleinert werden.

www.untha.com

(Erschienen im EU-Recycling Magazin 03/2021, Seite 54, Foto: Untha shredding technology)