Recycelter Graphit in Batteriequalität
Aurubis AG und die Talga Group Ltd haben eine Vereinbarung zur Entwicklung eines recycelten Graphitanodenproduktes aus Lithium-Ionen-Batterien unterzeichnet.
Die innovativen Technologien von Talga zur Graphitverarbeitung und Anodenherstellung ergänzen die Kompetenzen von Aurubis im Recycling komplexer Materialien. Bis 2025 wollen beide Partner diese Entwicklung bis zur Produktreife bringen. Dabei treibt auch ein wachsendes Kundeninteresse an recycelten Graphitanoden das Projekt weiter voran. Aurubis und Talga verfolgen den strategischen Ansatz, Graphit im Kreislauf zu behalten, um eine europäische Lieferkette für diesen kritischen Rohstoff aufzubauen. Aurubis hat ein Verfahren entwickelt, das Metalle wie Lithium, Nickel, Kobalt, Mangan und Graphit in einem hydrometallurgischen Prozess mit Ausbeuten von durchschnittlich rund 95 Prozent für alle Metalle aus Batterie-Schwarzmasse zurückgewinnt und für neue Batterien und andere Produkte verwendbar macht. Lithium-Ionen-Batterien bestehen zu rund 30 Prozent aus Graphit. Mit seinem effektiven und patentierten Lithium-First-Batterierecyclingverfahren (Pilotanlage am Standort Hamburg, eine Demoanlage wird derzeit gebaut) gewinnt Aurubis Graphit in Konzentratform mit einer hohen Reinheit von mehr als 90 Prozent Kohlenstoff zurück.
Talga wird das von Aurubis gelieferte Graphitkonzentrat reinigen und zu batteriefähigem Anodenmaterial veredeln. Dabei will das Unternehmen seine zum Patent angemeldeten Technologien zur Verarbeitung von recyceltem Graphit und zur Herstellung von Anoden einsetzen, die aus dem schwedischen Naturgraphit-Minenprojekt des Unternehmens abgeleitet wurden.
(Erschienen im EU-Recycling Magazin 10/2024, Seite 19, Foto: Aurubis)
