Tomra Recycling erweitert Testkapazitäten und Schulungsangebote am Amerika-Hauptsitz

Die Anlage in Charlotte (North Carolina/USA) verfügt über einen Testkreislauf mit den jüngsten Sortiertechnologie-Entwicklungen des Herstellers, ein dediziertes Lager für wichtige Ersatzteile sowie umfangreiche Schulungseinrichtungen. Tomra Recycling will eine neue Ära des Kundensupports für Recyclingunternehmen in Nord- und Südamerika einläuten.

„Die Erweiterung unserer Test-, Schulungs- und Lagerflächen an unserem Amerika-Hauptsitz spiegelt unser kontinuierliches Engagement wider, in wachsende Märkte zu investieren und unseren Kunden näher zu sein“, erklärt Lars Enge, EVP und Head of Tomra Recycling. „Wir bieten weit mehr als nur erweiterte Materialtestkapazitäten. Von der Beratung vor dem Kauf über die Maschineninstallation bis hin zu After-Sales-Support und laufenden technischen Schulungen begleitet Tomra Recycling seine Kunden über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg – für eine langfristig optimale Anlagenleistung.“

Den Marktanforderungen gerecht
Das 425 Quadratmeter große Test & Training Center in Charlotte ermöglicht Kunden in der Region, Abfall- und Kunststoffmaterialien zu erproben: Es verfügt über die neuesten Sortiertechnologien von Tomra. So ist die jüngste Autosort-Generation mit der Deep-Learning-KI-Technologie GAINnext ausgestattet. Die Baureihe Autosort vereint eine Vielzahl von Funktionen in einer einzigen Maschine mit einer flexiblen Sensorkonfiguration, die den Anforderungen eines dynamischen Marktumfelds gerecht wird – von Siedlungsabfällen und Papier bis hin zu Kunststoffen und Verpackungen. GAINnext nutzt KI-basierte visuelle Klassifizierung, um schwer erkennbare Objekte zu identifizieren und so die Rückgewinnung und Reinheit von Rezyklaten zu maximieren. Für die weitergehende Prüfung von Kunststoffflocken umfasst die neue Anlage außerdem die Technologien Autosort Flake und Innosort Flake.

Der flexible Innosort Flake ermöglicht die simultane Erkennung von Polymeren und Farben. Dabei kommen ein fortschrittliches Nah-Infrarot-Spek­trometer (NIR) sowie eine beidseitige Bildgebung mit hochauflösenden Kameras zum Einsatz, um hochreine Flocken aus verunreinigten Mischströmen zu sortieren. Der Autosort Flake kombiniert leistungsstark NIR-Spektrometer, Vollfarb-Kamera und Metallsensor, um außergewöhnliche Ergebnisse bei der Herstellung hochreiner Endprodukte zu erzielen.

Für eine lückenlose Materialverfolgung ist in den Kreislauf der Waste Analyzer von PolyPerception integriert, der auf der Leistungsfähigkeit von Deep-Learning-KI basiert. Farbkameras erfassen in Echtzeit Bilder des Materialflusses an strategischen Punkten der Linie und analysieren wichtige Leistungskennzahlen wie Durchsatz, Abfallzusammensetzung und Ausbeuteverluste. Durch die Echtzeit-Überwachung des Analyzers wird der Betrieb transparenter – und durch verwertbare Daten werden Leistung gesteigert und Kosten gesenkt.

„Unsere Kunden in Nord- und Südamerika profitieren jetzt von erweiterten Testkapazitäten, kürzeren Vorlaufzeiten und mehr Flexibilität bei der Terminplanung von Tests“, erklärt Michelle Landon, SVP und Head of Americas bei Tomra Recycling. „Recyclingunternehmen haben über unser neues Test & Training Center Zugang zum gebündelten globalen Tomra-Know-how – denn unsere Forschungs- und Entwicklungsteams arbeiten kontinuierlich an neuen optischen Sortier- und Deep-Learning-KI-Anwendungen, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.“

Von strategischer Bedeutung
Neben Schulungen für Kunden zu Wartung und Anlagenleistung werden am Amerika-Hauptsitz von Tomra künftig auch Servicetechniker des Unternehmnens ausgebildet. Bereits angekündigt wurden zwei eintägige Kundenschulungsprogramme: Das Operational Maintenance Training vermittelt Kunden grundlegende Maschinenbedienung und Arbeitssicherheit, Datensicherung und Systemwiederherstellung, vorbeugende Wartungsmaßnahmen sowie die Diagnose von Fehlercodes. Das neue Maximizing Performance Training gibt einen Überblick über erweiterte Maschineneinstellungen, das Verständnis der Maschinenleistung, die Stabilisierung und Verbesserung der Performance sowie die Diagnose des Maschinenzustands.

Ralph Uepping, Head of Technology bei Tomra Recycling, unterstreicht die strategische Bedeutung des neuen Test & Training Centers: „Die Anlage in Charlotte ist eine wichtige Ergänzung unseres globalen Netzwerks und eines von sieben Tomra Test & Training Centers weltweit. Indem wir die hohen Standards unserer Standorte in Europa und Asien spiegeln, stellen wir sicher, dass Recyclingunternehmen in Nord- und Südamerika denselben Zugang zu technischem Fachwissen und Innovation haben wie überall sonst auf der Welt. Wir laden alle Recyclingunternehmen ein, ihre Materialien und Sortierherausforderungen zu Tomra zu bringen und gemeinsam mit uns eine flexible, maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die Durchsatz, Ausbeute, Reinheit und Wirtschaftlichkeit maximiert.“

tomra.com

(Erschienen im EU-Recycling Magazin 07/2026, Seite 36, Fotos: Tomra Recycling)