Ein echter Reißer: Der Zerkleinerer VRZ von Vecoplan

Die Maschine zeichnet sich vor allem durch ihren Rotor aus: Statt mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen ist dieser mit sichelförmigen Reißzähnen ausgerüstet. Damit kann der VRZ auch sperrige Materialien sicher aufbrechen und schreddern.

Die Entwickler haben den Angaben nach sehr viel Wert auf eine robuste Bauweise gelegt. Der bewährte HiTorc-Antrieb sorgt für einen effizienten und zugleich wartungsarmen Betrieb. Zum Einsatz kommt der VRZ für die Vorzerkleinerung in Recyclingbetrieben und in der Primärindustrie. Die Maschine zerkleinert mühelos Haus-, Gewerbe- und Sperrmüll sowie Biomasse und auch Wurzel- und Althölzer, die mit Mineralien beziehungsweise Nägeln durchsetzt sind.

Unterm Strich weniger Stillstand
Die sichelförmigen Reißzähne erweisen sich als unempfindlich gegen Störstoffe. Anders als Schneidkronen sind diese aufgepanzert. „Ein erneutes Aufpanzern der Reißzähne nach Abnutzung ist damit zwar zeitaufwändiger als der Wechsel von Schneidkronen und Gegenmesser“, räumt Cathrine Rekett, Leitung Anwendungstechnik Recycling | Waste bei der Vecoplan AG ein, „dafür sind die Laufzeiten länger. Unterm Strich reduziert dies die Stillstandzeiten erheblich.“

Verschleißfeste und austauschbare Dichtelemente an Rotor und Seitenwand verhindern, dass sich Materialien zwischen Rotorstirnfläche und Maschinengehäuse festsetzen können. Dazu kommt: Durch das optimierte Maschinendesign sind Schneidrahmen und Rotoren schnell auswechselbar. Zeitaufwändige Wartungsarbeiten wie Aufpanzerungs-Schweißarbeiten können dadurch außerhalb der Maschine durchgeführt werden. Dies verkürzt ebenfalls deutlich Stillstandzeiten. Der offene Schneidtisch beim VRZ 2500 ermöglicht etwa, dass Steine und andere Störstoffen durch das Schneidwerk fallen können, ohne die Maschine abschalten zu müssen.

Dynamisch, anlauf und drehmomentstark
Bemerkenswert ist die Kombination der reißenden Zerkleinerung mit einem Torque-Antrieb: Vecoplan setzt auf die dynamische, anlauf- und drehmomentstarke HiTorc-Baureihe. Diese Motoren haben keine mechanischen Elemente wie Riementriebe, Kupplungen oder Hydraulikaggregate. Damit fallen im Vergleich zu hydraulischen Antrieben kaum Wartungsarbeiten an. Und weil weniger Masse bewegt werden muss, erreichen sie einen günstigeren Wirkungsgrad. Der Betreiber spart deutlich Energiekosten. Die Antriebe mit einer Leistung von 2 x 138 Kilowatt sind zudem unempfindlich gegenüber Störstoffen. Mit ihrer Dynamik verbessern sie auch das Anlauf- und Reversierverhalten. So eignet sich der VRZ unter anderem für schwierige, zähe Materialien.

Schließlich ist die Schredder-Baureihe modular aufgebaut: Der Kunde hat verschiedene Möglichkeiten, um seine Maschine zu konfigurieren. Dazu stehen ihm verschiedene Schneidwerke – Schneidtische und Rotoren – zur Verfügung. Diese lassen sich einfach tauschen, um den VRZ auf die jeweilige Korngröße oder Anwendung einzustellen.

www.vecoplan.de

(Erschienen im EU-Recycling Magazin 07/2022, Seite 42, Foto: Vecoplan AG)